给塑件增加纹理之前，设计交接先说清表面、编号和用途

工业产品图纸上写着“外壳做磨砂”，设计师脑中可能是柔和外观，使用者期待的却是更容易握持。供应商收到这句话，还需要判断它指向哪一面和哪种纹理。没有这些信息，同一个词很容易变成几个不同方案。

Protolabs的设计提示将自身常规表面选项与Mold-Tech纹理区分开，并说明纹理需求可涉及外观、握持等目的。文章要求提交设计时标明需要纹理的具体表面和期望的Mold-Tech编号，也提醒材料会影响呈现，相关问题需结合可制造性分析。[1]因此，文字“磨砂”不能替代完整的设计沟通。

可以先从用途写起。若目的是让某一区域在视觉上与其他部分不同，就说明希望形成的区别；若关注握持体验，则记录实际使用动作和待验证的问题。需求阶段不应直接写“已经防滑”或“已经耐磨”，因为这类结果需要相应评价，不能由选了纹理名称自动成立。

在几何文件里，表面范围应能够被独立找到。用面编号、区域标记或明确的附图说明哪些位置需要处理、哪些保持原状，比只在总备注中写一行更可靠。若产品由多个零件组成，每个零件的图号与版本也应对应，避免一条外观要求被误用于看不见的装配面。

然后核对纹理代号来自哪套体系。将供应方确认的编号和参考样信息一起保存，不把一张网上照片直接当作可制造的规格。实际样板与最终材料不同时，也应标明差别并提出待确认事项，而不是承诺成品必然与照片完全相同。

Protolabs还提醒纹理可能增加交付时间，开发仍在迭代时应考虑决定纹理的时机。[1]在项目安排中，可把几何确认、表面确认和后续样品评价分列，记录哪些仍待决定。本文不提供蚀刻、激光加工或脱模参数，相关工艺需要供应方针对具体设计评估。

一份有效交接最终要能回答三个问题：纹理用于哪里，所说的纹理具体是什么，团队希望它解决什么问题。随后再通过实际样品和专业评价确认结果。这样既保留了设计意图，也不会把一个模糊外观词当成已经实现的性能保证。